මල නොබැඳෙන වානේ නාලිකා විස්තර:

තරම : 

5# - 40#, 40 x 20 - 200 x 100

සම්මත: 

GB1220, ASTM A 484/484M, EN 10060/ DIN 1013 ASTM A276, EN 10278, DIN 671

ශ්රේණියේ: 

201,304,316, 316L,310s,430, 409

අවසානයි:

කළු, අංක 1, මෝල් නිමාව, සීතල ඇඳීම

විශේෂාංග සහ වාසි:

එය ද්රව්යමය විසින්ම තීරණය කරනු ලබන විශිෂ්ට විඛාදන ප්රතිරෝධය සහ දිගු සේවා කාලය ඇත. මීට අමතරව, එය ශක්තිමත් තාප ප්රතිරෝධයක් සහ ඇඳුම් ප්රතිරෝධයක් මෙන්ම හොඳ යාන්ත්රික ගුණ සහ සැකසුම් හැකියාවද ඇත. ඒ අතරම, මල නොබැඳෙන වානේ නාලිකාවේ මතුපිට ඉතා සුමට වන අතර, එය සැකසුම් පිරිවැය අඩු කර නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කළ හැකිය.

සැකසුම් තාක්ෂණය:

මල නොබැඳෙන වානේ නාලිකාව යනු ඉදිකිරීම්, නැව් තැනීම, යන්ත්‍රෝපකරණ නිෂ්පාදනය සහ අනෙකුත් කර්මාන්ත සඳහා බහුලව භාවිතා වන පොදු ලෝහ නිෂ්පාදනයකි. එහි සැකසීමේදී, ද්රව්ය සැකසීම, කැපීම, සැකසීම, වෙල්ඩින් කිරීම, මතුපිට පිරියම් කිරීම ඇතුළු තාක්ෂණික පියවර ගණනාවක් අවශ්ය වේ. පහත දැක්වෙන වානේ නාලිකාව සැකසීමේ තාක්ෂණය විස්තරාත්මකව හඳුන්වා දෙනු ඇත.

ඊළඟට කපන ක්රියාවලිය. කැපීම යනු මල නොබැඳෙන වානේ නාලිකා සැකසීමේ පළමු පියවරයි. සාමාන්‍ය කැපුම් ක්‍රමවලට කම්බි කැපීම, දැල්ල කැපීම, ප්ලාස්මා කැපීම යනාදිය ඇතුළත් වේ. සැකසුම් අවශ්‍යතා සහ උපකරණ තත්ත්වයන් අනුව, ක්‍රියාත්මක කිරීම සඳහා සුදුසු කැපුම් ක්‍රමය තෝරන්න. කැපීමෙන් පසු වානේ නාලිකා ඒවායේ විශාලත්වය සහ මතුපිට ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා පිරිසිදු කර කපා දැමිය යුතුය.

එවිට පිහිටුවීමේ ක්රියාවලිය පැමිණේ. නාලිකා සෑදීම සීතල නැමීම, උණුසුම් නැමීම, පෙරළීම යනාදිය මගින් සිදු කළ හැකිය. සැකසීමේ ක්‍රියාවලියේදී, නිමි භාණ්ඩයේ ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා නැමීමේ කෝණය සහ අරය පාලනය කිරීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කිරීම අවශ්‍ය වේ.

ඊළඟට වෙල්ඩින් ක්රියාවලිය. වෙල්ඩින් යනු ෆ්ලෝරීන් චාප වෑල්ඩින් සහ විද්‍යුත් චාප වෑල්ඩින් වැනි ක්‍රම ඇතුළුව සැකසීමේ වැදගත් කොටසකි. වෑල්ඩින් කිරීමට පෙර, වෙල්ඩින් මතුපිට පිරිසිදු කිරීම සහ වෙල්ඩින් ක්රියාවලියේ පරාමිතීන් සකස් කිරීම වැනි සූදානම් කිරීමේ කටයුතු සිදු කිරීම අවශ්ය වේ. වෙල්ඩින් ක්රියාවලියේදී, වෙල්ඩින් මැහුම් වල ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා ඔක්සිකරණය හා දූෂණයෙන් වෙල්ඩින් ප්රදේශය ආරක්ෂා කිරීම අවශ්ය වේ. වෑල්ඩින් කිරීමෙන් පසුව, වෙල්ඩින් සන්ධියේ ශක්තිය සහ පෙනුම වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා වෙල්ඩින් මැහුම් ද ඔප දමා සකස් කළ යුතුය.

අවසාන වශයෙන්, මතුපිට ප්රතිකාර ක්රියාවලිය පවතී. යාන්ත්‍රික ඔප දැමීම, රසායනික ඔප දැමීම, වැලි පිපිරවීම වැනි වානේ නාලිකාව සඳහා මතුපිට ප්‍රතිකාර කිරීමේ විවිධ ක්‍රම තිබේ. මතුපිට පිරියම් කිරීම මඟින් මල නොබැඳෙන වානේ නාලිකාවේ සුමට බව සහ විඛාදන ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කළ හැකි අතර, එය භාවිත අවශ්‍යතා සහ සෞන්දර්යාත්මක අවශ්‍යතාවලට අනුකූල වේ. පෘෂ්ඨීය පතිකාරක සිදු කරන විට, සැකසුම් බලපෑම් සහ සැකසුම් ආරක්ෂාව සහතික කිරීම සඳහා සුදුසු ක්රම සහ සැකසුම් පරාමිතීන් තෝරා ගැනීම අවශ්ය වේ.

මල නොබැඳෙන වානේ නාලිකාව සැකසීමේ තාක්ෂණයට ද්රව්ය සැකසීම, කැපීම, සැකසීම, වෙල්ඩින් සහ මතුපිට පතිකාරක පියවර ඇතුළත් වේ. එක් එක් ක්‍රියාවලි පියවරේදී, සැකසීමේ ගුණාත්මකභාවය සහ නිෂ්පාදන ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා ක්‍රියාවලි පරාමිතීන් සහ මෙහෙයුම් අවශ්‍යතා දැඩි ලෙස පාලනය කිරීම අවශ්‍ය වේ. සාධාරණ සැකසුම් තාක්ෂණය හරහා විවිධ කර්මාන්තවල අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා උසස් තත්ත්වයේ සහ ආරක්ෂිත මල නොබැඳෙන වානේ නාලිකා නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය කළ හැකිය.

ලොව පුරා මල නොබැඳෙන වානේ නාලිකා ප්‍රමුඛ සැපයුම්කරුවෙකු ලෙස, සිනෝ මල නොබැඳෙන වානේ පාරිභෝගිකයින්ට ඉතා තරඟකාරී මිලකට උසස් තත්ත්වයේ මල නොබැඳෙන වානේ නාලිකා සපයයි.

නාලිකා තීරු ප්‍රමාණය
මල නොබැඳෙන වානේ නාලිකා තීරුව